ИЗ ОПЫТА ПРОДАЖ. ЧТО ВЫБРАТЬ? ЧТО ЛУЧШЕ?

ИЗ ОПЫТА ПРОДАЖ. ЧТО ВЫБРАТЬ? ЧТО ЛУЧШЕ?  

А.Сокальский

ООО «Дереворежущий инструмент Украины»   

             Как ни странно, но история украинского инструмента по дереву насчитывает века. И потому хочется вернуться в историю и взглянуть, как этот путь начинался. Считается, что впервые такого рода инструмент начали производить на заводе дереворежущего инструмента им. Петровского. Но разруха и развал плановой экономики в 90 – е годы ХХ столетия негативно повлиял на развитие этого предприятия. Все программы по модернизации и глобализации оборудования моментально были заморожены. Вся материальная база предприятия оставалась той же. В то же время наблюдается значительный отток важных для предприятия на то время кадров. Это значительно повлияло на объемы производства. Они соответственно упали в несколько раз. 

           Но когда началась приватизация всей глобальной промышленной отрасли бывшего Советского Союза, благодаря прекрасной гибкости адаптации к условиям современного рынка и минимизации управленческого аппарата дало возможность лишь небольшим фирмам поставлять на рынок СНГ недорогой инструмент. При этом себестоимость самого производства составляла порядка тридцати процентов. Благодаря тому, что данные предприятия смогли подстроиться под потребителя в суровой конкурентной борьбе, они смогли удержать профессионалов своего дела, которые передадут свой опыт молодому поколению. Ведь выбрать современное оборудование, которое будет соответствовать нужным критериям не так уж просто. А оно стоит не копейки. Наработать технологические схемы производства и сертифицировать выпускаемую продукцию на новом оборудовании также не легкая задача. На сегодня особого внимания заслуживают наши отечественные предприятия Инструмент, Кремень, Ферро, Мотор, Подолье, Ватзо, Самсон, Интекс, Шанс, Теквилд, Висняк, Гринас и другие. Но для вышеупомянутой схемы не характерна работа предприятий Иберус-Киев, Удача и Механик. Нужно сказать, что они изначально организовали свою трудовую деятельность на профессиональном новом оборудовании. Но стоимость их инструмента на конечном этапе довольно таки высокая. 

        Рядышком с инструментом украинского производства для деревообработки, рынок наполнен инструментом с Китая, России, Прибалтики и т.д. высоким спросом пользуются дисковые пилы производства Российского ГМЗ. Они прекрасно себя зарекомендовали в деле. Доля украинского дереворежущего инструмента на международном рынке СНГ составляет: фрезы и ножи – не менее восьмидесяти процентов, дисковые и рамные пилы – не менее пятидесяти процентов. Такая обстановка наблюдается и на нашем украинском рынке.   

           Авторитет дереворежущего инструмента в Украине позволил создать единственное и лидирующее на сегодня предприятие “Дереворежущий инструмент Украины”, которое поставляет свою продукцию во все страны СНГ и Канады. Вся продукция и комплектующие, произведены исключительно на территории Украины. Множество Интернет-порталов дали возможность показать миру и вывести из тени украинские компании. Они дали хорошую возможность обработчику дерева получить всю достоверную информацию о продукции, которая выпускается. Консультации специалистов предприятий помогают заказчикам получить оригинальный инструмент за короткий период и на указанный адрес.  Данная статья не берет на себя ответственность производить оценку всего спектра товаров для деревообработки. Здесь производится анализ всех продаж и отзывов за минувшие два года работы украинских предприятий на мировых рынках.  

           Предприятия, которые производят инструмент для обработки древесины, ставят деревообработчика в нехорошее положение. Основным показателем в этом случае играет безусловно принцип «качество-цена». Но если же определение цены инструмента не требует осложнений, то оценить качественно сам инструмент вещь сложная. На такого рода оценку влияют некоторые немаловажные факторы. Это и класс самого оборудования, и его внешний вид и состояние сырья для обработки, условия эксплуатации инструмента и т.д. Много специалистов выдвигают идею, что лучше стального лишь твердосплавный инструмент. Продукция компании Leitz, которая имеет в своем составе как тот, так и иной деревообрабатывающий инструмент, в том числе и с пластинами (сменными). Но такого рода инструмент не является конкурентом. Причина – разное предназначение. Нужно отметить что при работе с МДФ, ДСП, ламинатом инструмент, изготовленный из твердосплавного металла имеет высокую стойкость к износу. Но так как сплав достаточно хрупкий, то вылет ножей должен быть не менее двух миллиметров. Четырехсторонние станки, которые имеют практически не контролируемый процесс, не позволяют практически использовать твердосплавные инструменты. Это не безопасно и инструмент легко может стать непригодным к использованию. Во многих случаях заточка твердого сплава требует специального оборудования.    

             Напаянные пластины, изготовленные из твердого сплава, по мере переточек уменьшают свой диаметр. При этом существенно будет искажаться профиль режущей кромки, а это соответственно ведет к потере времени по настройке самого станка на нужный размер. Нужно также отметить что размеры профиля при его каждой заточке по ширине ведут к искажению на 3-4 сотых миллиметра. Таким образом, ограничивается общее количество возможных переточек до одного десятка, если выдвигаются достаточно высокие требования к самой точности обработки дерева.    

         Сами сборные фрезы, которые имеют твердосплавные ножи поддающеюся переточке, имеют такие же минусы. Сама же операция настройки станка просто заменяется точной регулировкой ножей на нужный диаметр резания фрезы. 

          Хочется еще сказать пару слов о фрезах с поворотными пластинками сделанные из твердого сплава. Они требуют высокой точности изготовления самого корпуса и гнезда под пластины. Таким образом, сам инструмент значительно повышается в стоимости. Диаметр самой фрезы всегда должен быть минимальным. Но этого всегда должно быть достаточно для размещения определенного количества режущих элементов. Сам же диапазон диаметров фрезы определяется по паспорту деревообрабатывающего станка.  Стойкость является одним из самых важных показателей качества всех режущих элементов. Она зависит, прежде всего, от материала из которого инструмент изготовлен. Наивысшее преимущество в этом деле имеет сталь P18, P6M5 (HSS). При толщине ножа всего в три миллиметра они дают возможность производить переточку по передней поверхности до пяти раз. 

            Сам же угол заточки зуба для твердосплавной фрезы не должен быть менее пятидесяти градусов. Чтобы избежать пригорания поверхности, которую обрабатывают, необходимо задний угол установить для основной режущей кронки в порядка десяти-пятнадцати градусов. Для боковой кронки – порядка пяти градусов. При выборе фрезы нужно учитывать количество зубьев. При возрастании количества зубьев увеличивается скорость подачи для обработки, увеличивается стоимость самой фрезы, а также затраты на ее эксплуатацию и мощность ее резания. Но если скорость подачи оставить той же а количество зубьев увеличить до некого предела, то качество обрабатываемой поверхности существенно улучшиться. Но с такого рода экспериментом не стоит заигрываться. Чрезмерное увеличение количества зубьев приведет к обратному результату. Ведь известно, что очень тонкие стружки зубьев не срезают, а просто-напросто подминают материал. 

          Можно очень долго и страстно оговаривать преимущества и недостатки тех или других инструментов для обработки дерева, а также его производителя.   

          Такого рода информация не всегда в полной мере отображает состояние реального рынка продаж деревообрабатывающего инструмента. Это всего лишь на всего свидетельствует о качестве товаров и услуг, которые предоставляют вам отечественные предприятия.